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五金沖壓加工廠加工時常遇到哪些問題
五金沖壓加工就是利用模具在壓力機上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件，或將管件制成各種管狀工件。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
五金沖壓加工廠加工時常見的問題：精密沖壓件的易變形、出現毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面沖傷、角變形等；拉伸件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂，翻邊裂紋、脹形不勻等。
這些常見問題的解決方法有：模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。拉伸時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉伸阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿；使用符合工藝要求的專業五金沖壓油。
禾聚精密五金沖壓加工廠成立于2008年，竭盡多年在精密沖壓行業累積的實際生產經驗，攻堅克難。 積極參與客戶產品的精密五金件前期設計，確?？s短新產品開發周期及優化量產產品成本。擅長高精密，高難度復雜五金件的技術攻克及降低大批量穩定生產五金件的制造成本，一直走在國內前列。
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